Technologie membránové separace pro čiření biologické fermentační půdy

Membrane separation technology for clarification of biological fermentation broth1

V současné době většina podniků používá k odstranění bakterií a některých makromolekulárních nečistot z fermentační půdy deskové a rámové, centrifugační a další metody.Vstupní kapalina oddělená tímto způsobem má vysoký obsah rozpustných nečistot, velký objem vstupní kapaliny a nízkou čirost vstupní kapaliny, což má za následek nízkou účinnost metod čištění, jako je pryskyřice nebo extrakce v následném procesu, což zase zvyšuje výrobní náklady.„Bona Bio“ úspěšně aplikovala membránovou separační technologii do výrobního procesu odstraňování nečistot a čištění fermentačního bujónu, úspěšně vyřešila problémy separace, čištění a koncentrace v industrializované výrobě fermentačního bujónu a zároveň dosáhla účelu energie úspora, snížení spotřeby a čistá výroba.Poskytuje ekonomická, pokročilá a rozumná řešení pro fermentační podniky.

Výhody membránové separační technologie Bona:
1. Vysoká přesnost membránové filtrace zajišťuje čiřící účinek biologické fermentační kapaliny, což má velké výhody ve srovnání s tradičním procesem, odstranění nečistot je důkladné a kvalita produktu se samozřejmě zlepšuje.
2. Membránová filtrace se provádí v uzavřeném prostředí s vysokým stupněm automatizace a proces filtrace snižuje plýtvání fermentačním bujónem a znečištění produktů.
3. Proces membránové filtrace může fungovat při normální teplotě (25°C), bez změny fáze, kvalitativní změny, bez chemické reakce, bez poškození účinných látek, bez poškození složek citlivých na teplo a výrazně snižuje spotřebu energie.
4. Proces membránové filtrace, mycelium může být získáno zpět při čiření, odstraňování nečistot, zahušťování a čištění produktu;
5. Membránové koncentrační zařízení má velký tok, vysokou rychlost koncentrace a stabilní a spolehlivý proces;
6. Koncentrace membrány má vysokou přesnost filtrace a filtrovaná kapalina má vysokou čistotu.Lze uvažovat o opětovném použití ve výrobě, což snižuje vypouštění odpadních vod a má dobrý význam pro ochranu životního prostředí;
7. Stupeň automatizace je vysoký, bezpečný a spolehlivý, účinně snižuje pracovní náročnost a proces membránové filtrace se provádí v uzavřené nádobě, aby se dosáhlo čisté výroby;
8. Membránový prvek má velkou plnicí plochu a malou plochu systému, což je výhodné pro technologickou transformaci, expanzi nebo nové projekty starých továren, které mohou efektivně snížit výrobní náklady a investice.

Nyní editor Shandong Bona Group představí aplikaci technologie membránové separace v biologické fermentační půdě.

1. Aplikace při doléčbě antibiotiky
Ve filtrátu penicilinové fermentace jsou vedlejší produkty, zbytkové médium a rozpustný protein, které způsobí emulgaci během extrakce.Je obtížné oddělit vodnou fázi a esterovou fázi, což ovlivňuje přenos penicilinu mezi dvěma fázemi, prodlužuje dobu extrakčního procesu a snižuje koncentraci penicilinu v extrakční části a výtěžek.Úprava penicilinového fermentačního bujónu ultrafiltrační membránou může účinně odstranit protein a další makromolekulární nečistoty a eliminovat emulgaci během extrakce.Po ultrafiltraci jsou zachovány všechny rozpustné proteiny a celkový výtěžek ultrafiltrace a extrakce penicilinu je v podstatě stejný jako původní výtěžek extrakce a během extrakce lze snadno dosáhnout oddělení fází, což snižuje ztráty rozpouštědla, není třeba přidávat deemulgátor a snižuje náklady.

2. Aplikace při následném zpracování vitamínů
Vitamin C je typický vitaminový produkt vyráběný fermentací.Bylo provedeno mnoho výzkumů v oblasti úpravy fermentačního bujónu Vc membránovou technologií a industrializace již byla úspěšně realizována.Vc je fermentován sorbitolem za působení bakterií za vzniku meziproduktové kyseliny gulonové, která je dále transformována a produkována po čištění.Fermentační bujón s kyselinou gulonovou se předběžně upraví, aby se odstranily pevné nečistoty a některé proteiny, a poté se ultrafiltrací odstraní makromolekulární nečistoty, jako jsou proteiny a polysacharidy, přečistí se vstupní kapalina vstupující do dalšího kroku iontové výměny, zvýší se rychlost výměny iontoměničové kolony a sníží se spotřeba regenerační kapaliny a prací vody, čímž se snižuje jednostupňový proces iontové výměny a šetří se energie.Pokud je ošetřena membránou s reverzní osmózou, může být odstraněna většina vody v tekuté surovině namísto procesu první úrovně koncentrace a odpařování ve výrobě.Použití membránové technologie zkracuje proces extrakce kyseliny proto-gulonové, snižuje množství odpadní kapaliny z acidobazické regenerace a čisticí vody a snižuje ztráty tepelného rozkladu kyseliny gulonové během procesu koncentrace, čímž se snižují výrobní náklady.

3. Aplikace v post-processingu aminokyselin
Odpadní voda glutamanu sodného patří mezi vysoce koncentrované žáruvzdorné organické odpadní vody, které mají nejen vysoký obsah organických látek, ale obsahují také vysoký obsah NH4+ a SO4^2-.Pro tradiční technologii biologického čištění je obtížné splnit standardní vypouštění.Ultrafiltrační membrána se používá k odstranění bakterií a bakterií v odpadních vodách s glutamátem sodným.Makromolekulární protein a další složky, rychlost odstraňování SS v odpadních vodách může dosáhnout více než 99% a rychlost odstraňování CHSKcr je asi 30%, což může snížit zpracovatelské zatížení biologické metody a obnovit protein v odpadní vodě.

Technologie membránové separace má výhody jednoduchého vybavení, pohodlné obsluhy, vysoké účinnosti zpracování a úspory energie a je široce používána v různých oblastech.S pokrokem vědy a techniky se technologie membránové separace bude neustále zlepšovat a používat ve více průmyslových odvětvích.


Čas odeslání: 20. dubna 2022
  • Předchozí:
  • Další: